YW型液下式排污泵 - 浙江沁泉泵阀有限公司

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YW型液下式排污泵

YW型液下式排污泵性能及优点

大流道抗堵塞水力部件，设计无堵塞设置油室密封监视系统，液下式结构适合特殊安装形式多样。

YW型液下式无堵塞排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。

该泵水力性能先进、成熟，产品经性能测试，各项指标均符合有关设计要求。

YW型液下式排污泵应用范围

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

YW型液下式排污泵型号意义：

100 YW 100-15-7.5

100 – 泵排出口公称直径（mm）

YW – 液下式排污泵

100 – 额定流量（m³/h）

15 – 额定扬程 (m)

7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)

YW型液下式排污泵产品特点：

1、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。

3、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，耐用、耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。

4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。

5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。

6、泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。

7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。

8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。

YW型液下式排污泵技术参数

    流量：5-2000m³/h
    扬程：5-45m
    转速：740-2900r/min
    口径：Φ25-Φ400
    温度范围：-15~+60℃
    工作压力：≤1.0Mpa

YW型液下式排污泵结构说明

1	电机	11	油室
2	联轴器	12	机械密封
3	电机座	13	后盖板
4	上轴承	14	键
5	上轴承座	15	叶轮螺母
6	安装盘	16	叶轮
7	加长轴	17	密封环
8	支撑管	18	泵体
9	下轴承	19	出水管
10	上机械密封	20	底盘

YW型液下式排污泵性能参数

型号	口径 mm	流量 m³/h	扬程 m	功率 KW	转速 r/min	效率 %	使用扬程范围
25YW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5	10-22
32YW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40	8-15
40YW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1	6-15
40YW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48	15-30
50YW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54	3-7
50YW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56	4-10
50YW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55	6-15
50YW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56	10-25
50YW18-30-3	50	18	30	3	2880	58	15-30
50YW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53	17-32
50YW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55	20-40
65YW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52	6-15
65YW37-13-3	65	37	13	3	2880	55	6-13
65YW25-30-4	65	25	30	4	2890	58	15-30
65YW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56	20-40
65YW35-50-11	65	35	50	11	2930	60	35-50
65YW35-60-15	65	35	60	15	2930	63	40-60
80YW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52	3-7
80YW43-13-3	80	43	13	3	2880	50	5-13
80YW40-15-4	80	40	15	4	2890	57	6-15
80YW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56	12-25
100YW80-10-4	100	80	10	4	1440	62	4-10
100YW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66	5-10
100YW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67	8-15
100YW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68	10-20
100YW100-25-11	100	100	25	11	1460	65	10-25
100YW100-30-15	100	100	30	15	1460	66	12-30
100YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65	15-35
125YW130-15-11	125	130	15	11	1460	62	7-15
125YW130-20-15	125	130	20	15	1460	63	10-20
150YW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63	4-9
150YW180-15-15	150	180	15	15	1460	65	5-15
150YW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75	8-20
150YW180-25-22	150	180	25	22	1470	76	12-25
150YW130-30-22	150	130	30	22	1470	75	15-30
150YW180-30-30	150	180	30	30	1470	73	15-30
150YW200-30-37	150	200	30	37	1480	70	13-30
200YW300-7-11	200	300	7	11	970	73	3-7
200YW250-11-15	200	250	11	15	970	74	4-11
200YW400-10-22	200	400	10	22	1470	76	5-10
200YW400-13-30	200	400	13	30	1470	73	6-13
200YW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72	7-15
200YW300-15-22	200	300	15	22	1470	73	8-15
200YW250-22-30	200	250	22	30	1470	71	12-22
200YW350-25-37	200	350	25	37	1980	75	10-25
200YW400-30-45	200	400	30	45	1480	70	13-30
250YW600-9-30	250	600	9	30	980	74	3-9
250YW600-12-37	250	600	12	37	1480	78	5-12
250YW600-15-45	250	600	15	45	1480	75	6-15
250YW600-20-55	250	600	20	55	1480	73	8-20
250YW600-25-75	250	600	25	75	1480	73	12-25
250YW800-12-45	250	800	12	45	980	76	5-12
300YW500-15-45	300	500	15	45	980	70	7-15
300YW800-15-55	30	800	15	55	980	73	8-15
300YW600-20-55	300	600	20	55	980	75	10-20
300YW800-20-75	300	800	20	75	980	78	12-20
300YW950-20-90	300	950	20	90	980	80	11-20
300YW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82	12-25
350YW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5	4-10
350YW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5	6-15
350YW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1	8-18
350YW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2	15-28
350YW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5	20-36
400YW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1	3-10
400YW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5	6-15
400YW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1	10-22
400YW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5	12-26
400YW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5	15-30
400YW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1	17-32

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小贴士1：此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。

小贴士2：不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。

小贴士3：常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。

小贴士4：客户订货时，请注明液下深度（标准为1M）、安装方式（单管或双管，圆盘或方盘）。

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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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