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D41H手动硬密封蝶阀
D41H手动硬密封蝶阀

D41H手动硬密封蝶阀用途:
D41H手动硬密封蝶阀是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质,可分别适用于石油、天然气、水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质,最高工作温度可达650℃,最大压力可达2.5MPa

D41H手动硬密封蝶阀特点:
D41H手动硬密封蝶阀为我公司自主研发新型蝶阀产品,采用三偏心金属密封结构,无机械磨损,可达到零泄漏,有优良的密封功能。
碟阀的阀板密封面是球面(材质304或316不锈钢)与弹性圈座内圆弧面(材质304或316不锈钢)接触起密封作用,这就是最佳的线密封效果,从而使密封面摩擦力降到最小,轴扭距力也随之降到最小。由于弹性圈座的特殊结构,使得本蝶阀具备了优良的防"爆炸减压"功效,另外阀板密封面和弹性圈座表面都经过特殊硬化处理,硬度达HRC60以上,这样使蝶阀的使用寿命和抗腐蚀性能都全面得到提升。本蝶阀按各自材质配置,耐温度从 -39℃——650℃,压力3.0MPa.规格有DN50-DN1200。

公称压力PN 1 1.6 2.5 4   结构形式:法兰对夹

结构长度:GB12221-89

法兰标准:JB79-59

传动方式:手动、电动(防爆)、蜗轮传动、液动、气动、气液联动
壳体试验压力PT 1.5 2.4 3.75 6.4  
高压密封试验压力 1.1 1.76 2.75 4.4  
高压气密封试验压力 0.5-0.7 MPa
适用介质 水、油品、蒸汽
适用温度 400
 

D41H手动硬密封蝶阀主要外形尺寸和连接尺寸

PN DN L L1 L2 H H1 D D1 D2 Z-d D0
  200 152 280 280 680 480 335 295 265 12_23 240
  250 165 280 450 760 500 405 335 320 12_25 240
  300 178 420 450 960 580 460 410 375 12_25 310
  350 190 420 450 1010 610 520 470 435 16-25 310
  400 216 420 450 1070 730 580 525 485 16-30 310
1.6MPa 450 222 420 450 1130 760 640 585 545 20-30 400
  500 229 460 450 1210 800 705 650 608 20-34 400
  600 267 460 890 1320 840 840 770 710 20-41 400
  700 292 650 940 1610 900 910 840 788 24-41 400
  800 318 650 960 1710 960 1020 950 898 24-41 500
  900 330 790 1010 2000 1010 1120 1050 998 28-41 500
  1000 410 790 1070 2130 1060 1255 1170 1110 28-48 500
  1200 470 790 1120 2230 1200 1485 1390 1325 32-54 500
  200 152 280 280 680 480 360 310 278 41268 240
  250 165 280 280 760 500 425 370 332 41273 240
  300 178 420 450 960 580 485 430 390 16-30 310
  350 190 420 450 1010 610 610 490 448 16-34 310
2.5MPa 400 216 420 450 1070 730 650 550 505 16-34 400
  450 222 420 450 1130 760 660 600 555 20-34 400
  500 229 460 450 1210 800 730 660 610 20-41 400
  600 267 460 450 1320 840 840 770 718 20-41 400
  700 292 650 890 1610 900 955 875 815 24-48 400
  800 318 650 940 1710 960 1070 990 930 24-48 500
  900 330 790 960 2000 1010 1180 1090 1025 28-54 500
  1000 410 790 1010 2130 1060 1305 1210 1140 28-58 500

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订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

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