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D341F衬氟蝶阀
D341F衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能;该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和 良好调节特性的场合。广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸 气)的输送,特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。
D341F衬氟蝶阀主要零件及材料
零件名称 |
材料 |
上下阀体 |
铸铁、铸钢、不锈钢、衬F |
阀座 |
铸钢 |
带杆蝶板 |
F4、F46 |
填料 |
F4、F46 |
衬垫 |
硅樟胶 |
蜗轮手柄 |
QT400-15球墨铸铁 |
D341F衬氟蝶阀标准
技术规范 | |
设计标准 |
GB/T 12238 |
结构长度 |
GB/T 12221 |
法兰标准 |
JB/T79.1-1994 |
GB/T9113.1-2000 | |
检验试验 |
GB/TT 13927-92 |
驱动方式 |
蜗轮、手动、电动、气动 |
公称通径DN |
外形尺寸 |
连接尺寸 | |||||||
L |
H1 |
H2 |
1.0MPa |
1.6MPa | |||||
D |
D1 |
Z-φd |
D |
D1 |
Z-φd | ||||
50 |
108 |
143 |
85 |
160 |
125 |
4-φ18 |
160 |
125 |
4-φ18 |
65 |
112 |
157 |
93 |
180 |
145 |
4-φ18 |
180 |
145 |
4-φ18 |
80 |
114 |
178 |
100 |
195 |
160 |
4-φ18 |
195 |
160 |
8-φ18 |
100 |
127 |
185 |
110 |
215 |
180 |
8-φ18 |
215 |
180 |
8-φ18 |
125 |
140 |
206 |
120 |
245 |
210 |
8-φ18 |
245 |
210 |
8-φ18 |
150 |
140 |
225 |
160 |
280 |
240 |
8-φ23 |
280 |
240 |
8-φ23 |
200 |
152 |
275 |
245 |
335 |
295 |
8-φ23 |
335 |
295 |
12-φ23 |
250 |
165 |
326 |
260 |
390 |
350 |
12-φ23 |
405 |
355 |
12-φ26 |
300 |
178 |
333 |
300 |
440 |
400 |
12-φ23 |
460 |
410 |
12-φ26 |
350 |
190 |
393 |
320 |
500 |
460 |
18-φ23 |
520 |
470 |
16-φ26 |
400 |
216 |
438 |
330 |
565 |
515 |
16-φ26 |
580 |
525 |
16-φ30 |
450 |
222 |
488 |
380 |
615 |
565 |
20-φ26 |
640 |
585 |
20-φ30 |
500 |
229 |
540 |
390 |
670 |
620 |
20-φ26 |
715 |
650 |
20-φ33 |
600 |
267 |
615 |
450 |
780 |
725 |
20-φ30 |
840 |
770 |
20-φ38 |
700 |
292 |
660 |
480 |
895 |
840 |
24-φ3O |
910 |
840 |
24-φ36 |
800 |
318 |
720 |
580 |
1010 |
950 |
24-φ34 |
1020 |
950 |
24-φ39 |
900 |
330 |
755 |
625 |
1110 |
1050 |
28-φ34 |
1120 |
1050 |
28-φ39 |
1000 |
410 |
900 |
660 |
1220 |
1160 |
28-φ34 |
1255 |
1170 |
28-φ42 |
1200 |
470 |
1070 |
780 |
1450 |
1380 |
32-φ41 |
1485 |
1390 |
32-φ48 |
———————————————————————————
订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。
主要产品:
管道离心泵|
自吸排污泵|
气动隔膜泵|
多级离心泵|
深井泵
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